且HF(高頻)和MF(中頻)的功率能夠從2%至100%分別進行連續(xù)調(diào)試,采用集成PLC控制,具有多個程序時間和功率設(shè)定,特別適合處理類似齒輪這樣的具有復雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護資源是我們永恒的目標。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標。”綠色“對于制造業(yè)而言,不僅僅是責任,更需要我們所有的人付出努力,而降低能耗對于制造廠商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢的雙贏手段。對于生產(chǎn)廠商而言,不僅是降低生產(chǎn)成本,更重要的是通過采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),可以很直觀的看到對環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量,從而使得工件只有變形。我們的目標是致力于開發(fā)新的技術(shù),一邊在生產(chǎn)過程中更好的節(jié)約能源,保護我們的生態(tài)環(huán)境,后真正實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”
	






	高頻率淬火
轎車直線光軸淬火
運用:
在承擔扭曲、彎折等交替變化負載功效的工件,規(guī)定表面層承擔比心手勢部高些的地應(yīng)力或耐磨性能,需對工件表面明確提出加強規(guī)定。
加工工藝方式:
迅速加熱與馬上淬火制冷緊密結(jié)合,根據(jù)迅速加熱使待生產(chǎn)加工鑄鐵件表面做到淬火溫度,不一發(fā)熱量傳入中心即快速制冷,僅使表面層淬硬為奧氏體,中心仍為未淬火的原先塑性變形、延展性不錯的淬火(或淬火及熱處理)機構(gòu)。
關(guān)鍵方式
磁感應(yīng)加熱表面淬火(高頻率、高頻、直流),火苗加熱表面淬火,電觸碰加熱表面淬火,鋰電池電解液加熱表面淬火,激光器加熱表面淬火,離子束加熱表面淬火。
磁感應(yīng)加熱表面淬火基本概念
將工件放到用中空空調(diào)銅管繞成的傳感器內(nèi),進入高頻或高頻率交流電流后,在工件表面產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電動勢,將零件表面快速加熱(幾秒內(nèi)可提溫800-1000度,芯部仍貼近室內(nèi)溫度后馬上灑水制冷(或浸油淬火)使工件表面層淬硬。)
磁感應(yīng)加熱表面淬火與一般淬火對比具備下列優(yōu)點:
1、加熱速率很快,可擴張A體變化溫度范圍,減少變化時間;
2、淬火后工件表面可獲得特細的隱晶奧氏體,強度稍高(2-3HRC);
3、經(jīng)該處理工藝的工件不容易空氣氧化滲碳,乃至一些工件解決后可立即安裝應(yīng)用;
4、淬火層深易于控制實際操作,便于完成自動化技術(shù)。 
 
 
高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用
內(nèi)孔加熱、齒輪淬火、手持式高頻加熱機、銅棒料加熱鍛打、圓鋼紅沖、手持式不銹鋼高頻加熱、大型齒輪淬火設(shè)備、手持式加熱、25KW一體機、鐵棒高頻加熱、顆粒鋼熔煉爐,中頻熔煉爐、傾倒式熔煉爐、中頻熔煉爐、棒料鍛造爐、高頻加熱爐、銅料鍛造爐、高頻加熱爐、40KW高頻加熱機、高頻加熱控溫機、高頻恒溫機、棒料端部加熱、高頻加熱機、中頻熔煉爐、齒輪軸淬火機、錘子平面淬火、刀具熱處理、高爾夫球頭加熱、臥式淬火機床、軸淬火、高頻淬火、6米長棒料淬火、高頻淬火、熔金爐、貴重金屬熔煉、表面淬火設(shè)備、齒輪淬火、離合器片淬火、鏈輪淬火
	


	
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